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    高壓泵一般事故處理及注意事項 發布時間:2016-11-07 15:05  瀏覽次數:

    高壓泵一般事故處理及注意事項

    一、高壓泵故障排除

     

    序號

    故障

    高壓泵產生原因

    高壓泵除方法

    1

    泵啟動后無流量

    或流量不足,壓力

    脈動大,管路抖動

    厲害

    1.泵腔內空氣未排凈

    2.柱塞進排液閥密封不好

    3.吸液過濾器堵塞

    4.卸壓閥或溢流閥失靈

    5.吸液管過細過長,水箱液位低

    1.排氣

    2.更換,維修

    3.清洗

    4.檢查排除

    5.更換加大水量

    2

    有流量無壓力或壓力不足

    1.手動卸壓閥密封不良,調壓彈簧疲勞

    2.噴頭小孔磨損

    1.修復

    2.更換

    3

    運轉噪音大

    撞擊聲音大

    1.曲軸曲拐與軸瓦磨損嚴重,間隙過大,

    連桿螺釘移動。

    2.泵內有雜物,齒輪有損壞。

    3.吸液不足

    1.更換,擰緊

    2.清洗,更換

    3.檢查

    4

    油溫升高發熱異常

    1.油量不足或過多,臟油,油號不符,粘度差

    2.傳動部位間隙大,附屬部位摩擦,運行時間長

    1.按規定控制

    2.檢查更換調整

    5

    泵壓突然升高

    安全閥失靈,卸壓閥失靈,系統故障

    檢查修復排除故障

    6

    潤滑處漏油

    1.缸壁拉毛

    2.活塞環損壞

    檢修更換

    7

    箱體溫度過高

    1.潤滑油不足或過多

    2.潤滑油太臟軸瓦損壞或曲軸拉毛

    1.加油或清洗池換油

    2.修理曲軸或換曲軸

    8

    柱塞密封處泄露嚴重

    1.密封圈磨損或損壞

    2.柱塞表面有嚴重拉毛劃傷

    1.更換密封

    2.更換或檢修柱塞

    二、高壓泵注意事項
    1.清洗泵屬高壓運行設備,操作中必須做到不離人,勤檢查重安全。
    2.密切注意機組的潤滑狀況及運行情況,連接、密封、緊固螺栓等如有泄露應及時停機處理。
    3.清洗運行中的設備必須通知崗位主操、鍵盤共同對設備進行監視。
    4.工作前必須穿戴好必備的勞保用品,工作完畢后要有詳細的工作記錄。
    5.冬季使用時,在停泵后應將水箱及進液腔內水放盡,以免凍壞水箱。

     


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